高壓黃油機是一種用于輸送和加注潤滑脂（黃油）的專業(yè)設備，主要通過高壓將黃油注入機械設備的潤滑點，適用于汽車維修、工業(yè)機械保養(yǎng)、工程機械等領域。

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下面小編給大家分解高壓馬爾康黃油機的常見故障及解決方法如何？
一、不出油或出油量小
可能原因
管路堵塞
黃油長期未使用固化、雜質(zhì)混入或粘度過高導致管路 / 泵體堵塞。
吸油不暢
儲罐內(nèi)黃油不足、吸油口未完全浸入黃油中，或吸油濾芯堵塞。
活塞 / 密封圈磨損
長期使用后密封件老化，導致泵體內(nèi)部泄壓，無法有效泵送黃油。
空氣進入系統(tǒng)
氣動型未排凈空氣，或管路接口松動漏氣，形成氣阻。
解決方法
清洗管路和泵體
拆卸軟管、泵頭，用專用清潔劑（如煤油）沖洗內(nèi)部，清除固化黃油和雜質(zhì)。
若為高粘度黃油堵塞，可先用低粘度黃油或溶劑軟化后沖洗。
檢查吸油狀態(tài)
補充黃油至儲罐 2/3 以上，確保吸油口完全浸沒；清潔或更換吸油濾芯。
更換密封件
拆開泵體檢查活塞和密封圈，若磨損嚴重（如變形、裂紋），更換同型號密封件。
排出空氣
氣動型打開排氣閥，手動空壓幾次排出空氣；檢查所有接口是否擰緊，更換老化軟管。
二、壓力不足或無法達到額定壓力
可能原因
氣源問題（氣動型）
空壓機供氣壓力不足（低于設備要求的 0.4-0.8 MPa），或氣管漏氣。
驅(qū)動系統(tǒng)故障
電動型電機轉(zhuǎn)速下降（如電壓不足、碳刷磨損），導致泵體動力不足。
安全閥失效
安全閥設定壓力過低或彈簧疲軟，壓力未達額定值即自動泄壓。
黃油粘度過低
使用低粘度黃油時，泵體內(nèi)部泄漏量增大，導致壓力無法維持。
解決方法
檢查氣源和氣管
用氣壓表測量空壓機輸出壓力，確保達到設備要求；更換漏氣的氣管或接口。
維修電動部件
電動型檢查電源電壓是否穩(wěn)定，更換磨損的碳刷或維修電機軸承。
校準或更換安全閥
按說明書重新調(diào)節(jié)安全閥壓力（通常為額定壓力的 1.1 倍），或更換新閥。
更換合適粘度黃油
根據(jù)設備壓力選擇對應粘度的黃油，高壓力場景使用 NLGI 2# 或 3# 潤滑脂。
三、設備異常振動或異響
可能原因
部件松動
泵體固定螺絲、電機底座或軟管接口松動，運行時產(chǎn)生振動。
軸承磨損
電動型電機軸承或氣動馬達軸承缺油或磨損，導致運轉(zhuǎn)異響。
活塞 / 連桿故障
手動 / 腳踏型連桿機構潤滑不足，或氣動型活塞撞擊缸體。
過載運行
長時間在超高壓或超排量狀態(tài)下工作，導致機械部件負荷過大。
解決方法
緊固部件
檢查設備各部位螺絲，使用扳手擰緊；確保軟管無過度拉伸或纏繞。
潤滑或更換軸承
向電機 / 馬達軸承加注耐高溫潤滑脂；若軸承磨損嚴重（如卡滯、異響明顯），更換新軸承。
保養(yǎng)傳動機構
手動型在連桿、齒輪等活動部位涂抹黃油，減少摩擦；氣動型檢查活塞與缸體間隙，磨損嚴重時更換部件。
避免過載
嚴格按設備額定壓力和排量使用，連續(xù)作業(yè)時間不超過說明書建議時長（如每小時停機冷卻 10 分鐘）。
四、軟管或接口漏油
可能原因
接口未擰緊
軟管與泵頭、黃油槍的連接處螺紋未旋緊，或密封膠帶（生料帶）老化。
軟管老化破裂
長期高壓使用導致軟管內(nèi)層橡膠磨損、外層鋼絲斷裂，出現(xiàn)滲油。
密封件損壞
接口內(nèi)部 O 型圈硬化、變形，失去密封效果。
解決方法
重新連接接口
拆下接口，清理舊密封膠帶，重新纏繞 2-3 圈生料帶后旋緊，確保無間隙。
更換高壓軟管
選擇與設備壓力匹配的軟管（如額定壓力 10000 psi 的機型需搭配同等級軟管），避免使用雜牌或低耐壓軟管。
更換 O 型圈
拆解接口，取出舊 O 型圈，更換相同規(guī)格的耐腐蝕橡膠圈（如氟膠材質(zhì)）。
五、電動型電機過熱或停機
可能原因
散熱不良
電機外殼散熱孔堵塞，或長時間在高溫環(huán)境下運行。
電源問題
電壓過低（如低于 220V±10%）導致電機過載，或電源線纜過細、接觸不良。
軸承卡死
軸承缺油或進入雜質(zhì)，導致轉(zhuǎn)子卡死，電機堵轉(zhuǎn)發(fā)熱。
解決方法
清理散熱孔
用壓縮空氣吹凈電機散熱孔內(nèi)的灰塵和黃油殘渣，確?？諝饬魍ā?br>檢查電源和線纜
使用穩(wěn)壓器穩(wěn)定電壓，更換截面積足夠的電源線（如 1.5 平方毫米以上），修復接觸不良的插頭。
檢修軸承
拆開電機端蓋，清理軸承并加注潤滑脂；若軸承卡死，需更換新軸承并檢查轉(zhuǎn)子是否偏心。
六、氣動型動力不足或停機
可能原因
氣源雜質(zhì)過多
壓縮空氣中含水、油或灰塵，導致氣動馬達內(nèi)部銹蝕或卡頓。
馬達葉片磨損
長期使用后葉片與缸體間隙增大，壓縮空氣泄漏，動力下降。
進氣閥門故障
氣動開關閥內(nèi)部彈簧失效或閥芯磨損，導致進氣量不足。
解決方法
加裝氣源處理裝置
在空壓機出口安裝空氣過濾器、干燥器和油霧器，過濾雜質(zhì)并向馬達提供潤滑氣。
更換馬達葉片
拆解氣動馬達，檢查葉片磨損情況，更換同型號葉片并涂抹潤滑脂。
維修或更換閥門
清潔氣動開關閥內(nèi)部，更換損壞的彈簧或閥芯；若閥門老化嚴重，直接更換新閥。
維護保養(yǎng)建議
定期清潔
每次使用后用軟布擦凈機身表面黃油，每周至少一次拆解泵頭清洗內(nèi)部。
潤滑關鍵部位
手動 / 腳踏型的連桿、齒輪每兩周加注一次黃油；氣動馬達每月通過油霧器補充潤滑油。
壓力測試
每季度用壓力表測試設備輸出壓力，確保符合額定參數(shù)，及時校準安全閥。
配件儲備
備用密封件（O 型圈、活塞環(huán)）、軟管、濾芯等易損件，以便快速更換。