單工位伺服壓裝機(jī)是一種以伺服電機(jī)為核心動力源，僅具備單個(gè)作業(yè)工位，用于實(shí)現(xiàn)精密壓裝、裝配或檢測任務(wù)的自動化設(shè)備。

它憑借伺服系統(tǒng)的高精度控制特性，解決了傳統(tǒng)氣動 / 液壓壓裝機(jī) “壓力與位移控制精度低、柔性差” 的痛點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于對裝配精度要求嚴(yán)苛的工業(yè)場景。

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相比傳統(tǒng)氣動 / 液壓壓裝機(jī)，單工位伺服壓裝機(jī)的優(yōu)勢集中在 “精度控制” 和 “過程可視化”，具體如下：
超高壓裝精度：
位移精度可達(dá) ±0.01mm，壓力精度可達(dá) ±1% F.S.（滿量程），能滿足精密零部件（如電機(jī)軸承、汽車傳感器、電子連接器）的裝配要求，避免因精度不足導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢。
柔性化參數(shù)調(diào)節(jié)：
可通過控制系統(tǒng)靈活設(shè)置壓裝速度（分段調(diào)速，如快進(jìn)、工進(jìn)、快退）、保壓時(shí)間（0-99s）、壓力 / 位移閾值，無需更換機(jī)械部件即可適配同類型不同規(guī)格的工件，減少換產(chǎn)時(shí)間。
全流程數(shù)據(jù)監(jiān)控與追溯：
實(shí)時(shí)采集并存儲壓裝過程中的 “壓力 - 位移” 曲線、壓裝時(shí)間、合格 / 不合格數(shù)量等數(shù)據(jù)，支持導(dǎo)出 Excel 或?qū)?MES 系統(tǒng)，可追溯每一個(gè)工件的壓裝過程，滿足汽車、醫(yī)療等行業(yè)的質(zhì)量追溯要求。
安全與穩(wěn)定性更高：
具備過壓保護(hù)、過流保護(hù)、位移超限保護(hù)等功能，當(dāng)壓裝參數(shù)超出預(yù)設(shè)閾值時(shí)，設(shè)備會立即停機(jī)并報(bào)警，避免損壞工件或設(shè)備；同時(shí)，伺服電機(jī)運(yùn)行噪音低（通?！?5dB），工作環(huán)境更友好。
能耗更低：
伺服電機(jī)僅在壓裝作業(yè)時(shí)輸出動力，空閑時(shí)處于低功耗狀態(tài)，相比液壓機(jī)（需持續(xù)維持油壓）能耗降低 30%-50%，長期使用可節(jié)省電費(fèi)成本。