伺服壓力機的維護保養(yǎng)核心是 “精準護核心部件、穩(wěn)定控運行狀態(tài)、提前防故障隱患”，圍繞其 “伺服電機 + 滾珠絲杠 + 傳感器 + 控制系統(tǒng)” 的核心結構，按“日常、定期、專項” 分層維護，既能延長設備壽命（常規(guī)維護到位可延長 30% 使用壽命），又能保持壓裝精度（避免精度漂移）。

?

一、日常維護（每日 / 每班操作前后，基礎保障）
1. 外觀與清潔（每日開機前 + 關機后）
操作要點：
用干燥抹布擦拭設備表面（機架、工作臺、滑塊），清除鐵屑、油污、粉塵（重點清理工作臺 T 型槽、滑塊導向面的異物，避免劃傷導軌）；
檢查安全光柵表面是否有污漬、劃痕，確保光線無遮擋（光柵污染會導致安全保護失效）；
清理伺服驅動器、PLC 的散熱風扇濾網(wǎng)（若有灰塵堆積，用壓縮空氣吹掃，避免散熱不良）。
注意事項：禁止用高壓水槍沖洗設備（防止水分滲入電機、傳感器接口），清潔時避免觸碰傳感器接線端子。
2. 運行狀態(tài)檢查（每班開機后空載測試）
操作要點：
空載運行滑塊 “快速下行→慢速運行→回程”3~5 次，觀察運動是否順暢，無卡頓、異響（如絲杠摩擦聲、電機嘯叫）；
通過觸摸屏查看實時數(shù)據(jù)：壓力顯示是否歸零（無負載時壓力≤0.1% FS）、位移顯示是否準確（滑塊停在上限位時，位移值與預設一致）；
測試安全功能：觸發(fā)安全光柵、按下急停按鈕，檢查設備是否立即停機，報警提示是否正常。
異常處理：若出現(xiàn)卡頓、異響或安全功能失效，立即停機排查，禁止帶故障運行。
3. 潤滑與液位檢查（每日開機前）
操作要點：
若設備配備自動潤滑系統(tǒng)，檢查潤滑油液位（需在刻度線之間），查看潤滑泵是否正常供油（觀察油管是否有油流動）；
若為手動潤滑機型，在滾珠絲杠兩端、線性導軌注油口，涂抹少量鋰基潤滑脂（型號推薦：ISO VG32~68，適配中低速精密傳動）；
檢查液壓系統(tǒng)（若有）的油溫（正常運行溫度 40~60℃）和液位，無滲漏、無乳化變質。
注意事項：潤滑脂 / 油不可混用（如鋰基脂與礦物油不可混合），避免腐蝕部件。
4. 連接部位檢查（每日開機前）
操作要點：
檢查模具 / 工裝的固定螺栓是否松動（用扳手輕擰，避免壓裝時工裝移位）；
查看傳感器接線（壓力傳感器、位移傳感器）是否牢固，接口無松動、破損（傳感器接線松動會導致數(shù)據(jù)波動）；
檢查伺服電機電源線、編碼器線是否磨損，插頭是否插緊（避免接觸不良導致電機運行異常）。
二、定期維護（ 每月 / 每季度，核心部件深度維護）
1. 每月維護：聚焦 “精度 + 控制系統(tǒng)”
核心部件精度校準：
壓力傳感器校準：用標準測力計（精度≥0.1% FS）對接壓裝頭，設定 3 個壓力點（如 20%、50%、80% 額定壓力），測試實際壓力與顯示值的偏差，若偏差＞0.5% FS，通過觸摸屏或伺服驅動器進行校準；
位移傳感器校準：用激光干涉儀測量滑塊實際位移（如設定行程 50mm），對比顯示值，偏差＞0.005mm 時，在控制系統(tǒng)中調整補償參數(shù)；
工作臺平整度檢查：用水平儀（精度 0.02mm/m）檢測工作臺水平，若偏差＞0.02mm/m，通過底部調平腳校準。
控制系統(tǒng)維護：
備份 PLC 程序和加工參數(shù)（存儲至 U 盤或電腦），避免參數(shù)丟失；
清潔觸摸屏表面（用專用觸摸屏清潔劑），檢查觸摸靈敏度（無漂移、無死角）；
檢查伺服驅動器散熱風扇是否正常轉動（無異響、無停轉），若風扇老化，及時更換（風扇故障會導致驅動器過熱報警）。
液壓 / 氣動系統(tǒng)（若有）：
更換液壓油濾芯（或氣動系統(tǒng)空氣濾芯），排放油箱底部積水和雜質；
檢查密封圈是否滲漏，若有滲漏，更換密封圈（優(yōu)先用原廠配件，避免尺寸不匹配）。
2. 每季度維護：聚焦 “深度保養(yǎng) + 壽命評估”
伺服電機維護：
用紅外測溫儀檢測電機運行溫度（正?！?0℃），若溫度過高，檢查負載是否過載、散熱是否良好；
檢查電機編碼器（核心定位部件）：清潔編碼器外殼，檢查接線插頭是否密封良好（防止灰塵、水分進入），用手轉動電機軸，無卡頓、無偏心；
若電機運行時有異響或振動，用振動檢測儀測試（振動速度≤2.8mm/s），異常時排查軸承磨損或轉子不平衡。
滾珠絲杠深度保養(yǎng)：
拆卸絲杠防塵罩，徹底清潔絲杠螺紋槽內的舊潤滑脂和雜質，重新涂抹足量潤滑脂（填充螺紋槽 1/3~1/2）；
檢查絲杠螺母是否有松動、異響，用百分表檢測絲杠徑向跳動（≤0.01mm），若跳動過大，需調整或更換絲杠。
傳感器專項檢查：
壓力傳感器：檢查線纜是否有老化、破損，用萬用表測量傳感器輸出信號（如 4~20mA），確保信號穩(wěn)定無波動；
位移傳感器（光柵尺 / 磁柵尺）：清潔傳感器讀數(shù)頭和標尺，檢查標尺是否有劃痕、腐蝕，若有損壞及時更換（標尺損傷會導致位移精度漂移）。